高溫高壓反應釜是一種常見且相對密閉的可供物理化學反應的綜合反應容器，通過對容器的不同結構設計及參數(shù)配置，實現(xiàn)不同工藝要求的混配。按所選材質的不同，反應釜可分為鋼制釜式、鈦材、哈氏合金等。反應釜在化工生產中具有較大的靈活性，不僅可單釜或多釜串聯(lián)用于連續(xù)操作過程，又適用于間歇控制過程，后者被廣泛應用于精細化工、冶煉、制藥、燃料等行業(yè)，其特點是適用溫度與壓力范圍寬，可操作性強，濃度易控制，成本低，產品質量穩(wěn)，熱交換能力強，具有很大的研究與實用價值。
高溫高壓反應釜是在實驗室進行高壓實驗時，zui廣泛使用的是高溫高壓反應釜，一般在使用時，要注意以下幾個事項：
1、高溫高壓反應釜開機前減速機注入46#機械油，打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象，清理釜內污物，方可開機。空車運轉了30分鐘沒有不正常的噪音、振動，才可以正式的投料生產。
2、高溫高壓反應釜要在的地點使用，并按照使用說明進行操作。
3、查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及zui高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內進行使用。
在使用高溫高壓反應釜時，要遵循以下幾個要點：
4、安裝完畢以后檢查各個連接部件以及傳動部位是否是牢固可靠的，各個連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。
5、應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據使用情況決定，設備與工作臺四周應留有一定的空間(≥360cm)，以便安裝與后期維修。
6、安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度(傾斜度)不得大于設備總高度的1/1000。
7、設備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應釜的要求配備。
高溫高壓反應釜被廣泛應用于各種數(shù)顯微型反應、數(shù)顯微型高壓合成、高溫高壓下組成測試、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、催化反應、穩(wěn)定性，腐蝕性測試、超臨界反應、數(shù)顯微型劑評價和發(fā)展等，主要分布在石油化工、化學、燃料冶礦、制藥、精細化工、高分子合成，冶金等領域。
